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靜電噴涂技術是近年來快速發展起來一項新型技術,被廣泛應用到鈑金加工行業表面處理中。與傳統噴漆工藝相比,它不但能節約材料,還能提高環境的凈化水平,而且能夠使噴涂工藝機械化、連續化,減少噴涂的不良率,獲得更好的涂膜效果。
靜電噴涂技術極大提高勞動出產率,改變勞動條件,從而獲得可觀的社會經濟效益。從用戶體驗來看,能更好的滿足各行業企業的需求。
目前使用傳統液體噴涂、人工手噴的作業方式,存在油漆浪費量大、環境污染嚴重、清理困難、生產效率低、產品色差大、質量不穩定等問題。
而靜電噴涂就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同,是利用高壓所形成的靜電場來進行噴涂的新技術。它與人工噴漆相比具有:效率高,浪費少,質量好等優點。
靜電噴涂是以被涂物為正電極,日常情況下接地;涂料霧化裝置為負電極,接電源負高壓,這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極孕育和發生電暈放電,可使噴出的涂料介質帶電,并進一步霧化。遵照“同性相斥,異性相吸”的原理,已帶電的涂料介質受電場力的作用下,涂料對被涂物形成環抱效果,沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外表面,堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。